Folytatva az előző cikket, beszéljünk arról, hogyan kell elhelyezni abetonadagoló üzem.
Gyártósor-berendezések és tartozékok kiválasztása
2. Szállítószalag
A szállítószalag az anyagok szállítására szolgáló berendezések egyike. Számos szempontot figyelembe kell venni, amikor abetonkeverő üzem.
Először is a szállítószalag szögszabályozása. Szöge magában foglalja a szállított anyag mennyiségét. Ugyanolyan hosszúságú szállítószalag esetén a kisebb szögű szállítószalag szállító mennyisége nagyobb, mint egy meredekebb szögű szállítószalag. Néhány motorteljesítmény megfelelő módon kisebbre is beállítható. Ha a szállítószalag szöge nagy, a javító személyzet nehezen tud járni, és az emberek nem tudnak stabilan állni esős napokon. Jobb 18 fokos szöget választani.
Másodszor, az anyagszóródás és a szállítószalag eltérésének megakadályozása érdekében a horonygörgő szöge is fontos. Célszerűbb az anyag effektív burkolófelületét a szokásos 25 fokról 35 fokra növelni, ami nemcsak az anyag effektív csomagolófelületét növeli, hanem az eltérést is megakadályozza.
Ezenkívül számos meghajtóeszköz közül választhat. Az elektromos görgőknek, a tengelyre szerelt szűkítőknek és a régi JZQ szűkítőknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Az elektromos görgők és a tengelyre szerelt reduktorok kevesebb helyet foglalnak el, de miután meg kell javítani és szétszerelni őket, nehéz javítani, és nem olyan kényelmesek, mint a régi JZQ szűkítők. Vannak humanizáltak is, például betétes csövek, 650 mm-nél nagyobb szélességű sétányok, 1100 mm-es korlátok és rozsdamentes acél háló a szállítószalag alján (a kifröccsenő anyagok közvetlenül a talajra hullásának megakadályozására) .
3. Mérőrendszer
Az adagolóberendezés konfigurációja közvetlenül összefügg a beton egyes összetevőinek pontos értékével. Tervezési szempontból el kell kerülni az egymásra helyezett skálák megjelenését, hogy csökkentsük az anyagok halmozott hibáját. Érdemes emlékeztetni arra is, hogy a pillangószelep vezérlése a kimeneten aszállítócsiga gépnagyon jó. Szabályozhatja a por adagolási hibáját, megállíthatja a por áramlását a spirálcsőben, és hatékonyan elkülönítheti a por skála pozitív és negatív nyomását a spirálcsőben lévő por hatásától. Emellett az adalékanyagok szerepe a betonban döntő jelentőségű, és a szivárgásmentes illeszkedő eszköze nélkülözhetetlen.
4. Légkompresszor
Jelenleg a csavaros légkompresszorok technológiája és minősége messze felülmúlja a dugattyús légkompresszorokat. Az olyan dolgok, mint a figyelmeztetések és a figyelmeztetések a kezelőfelületen, az alacsony zajszint, a rezgésmentesség, a stabil és megbízható működés, mind megbízhatóak.
5. Porgyűjtő
A porgyűjtő acement silótop régebben V2 siló felső porgyűjtővel volt felszerelve. Az ömlesztett porszállító teherautó légkompresszorának növekedése és a por szállítására szolgáló hajók használata miatthelyhez kötött betonadagoló üzem, a poreltávolító hatás jelentősen csökken. Most sokkal jobb impulzusos porgyűjtőt használni. Egyrészt költséget takaríthat meg. Szűrőeleme strapabíróbb, mint a V2 siló felső porgyűjtő szűrőeleme, a csereciklusa kétszeres (nagyjából két év), olcsó. Az viszont megoldja a problémát, hogy a V2 siló felső porgyűjtőben lévő vibrátor gyakran rongálja a tartókeretet.
6. Rakparti markoló felszerelés
A kényelmes vízi közlekedéssel rendelkező vállalkozásoknál a nyersanyagok ára alacsonyabb, mint a szárazföldi szállításé, és a vállalkozás működési költsége is alacsony, ami versenyképességi előnyt jelent a társaival szemben. A vízi szállítás a szállítóhajók be- és kirakodását foglalja magában, jelenleg a fő daruk a drótkötél-emelő markolók. Természetesen ennek a berendezésnek a drótkötélvesztesége nagy, a csere gyakorisága magas, a berendezés javítási költsége nem kicsi, és az éves ellenőrzés is gondot okoz. Mostanra a dokkban használt teljes hidraulikus markoló (WZD46) egyre elterjedtebb. Mivel a hidraulikus hajtás alacsony veszteséggel, rugalmas mozgással, megduplázott tonnaszállító kapacitással és magas biztonsági teljesítménnyel rendelkezik, a megtestesített előnyök nyilvánvalóak, ezért érdemes ezt választani.
7. Vezérlőrendszer
Az irányítási rendszer egyenértékű az emberi aggyal. Az, hogy a parancs megfelelő-e vagy sem, közvetlenül kapcsolódik a beton minőségéhez és az egész működéséhezmobil betonadagoló üzem. Most a számítógépes vezérlés és a hálózati technológia kombinációja nagy kényelmet biztosít számunkra. Ez nem csak a gyártás automatizáltságának mértékében, hanem a vezérlésben, adatelemzésben és kezelésben is megmutatkozikbetonadagoló üzemgyártási folyamat. A következő az alapkonfiguráció.
⑴ A fő hardver teljesítményének rendkívül megbízhatónak és stabilnak kell lennie, a működési sebességnek gyorsnak, és a feldolgozott információ mennyiségének nagynak kell lennie.
Például:
①Ipari számítógép (Advantech)
CPU: E5300 (2,60 G)
Memória: 2G
② Szerver (HP)
CPU: Intel Xeon E 5620 (2.40G) 8 mag
Memória: 6G
⑵Az ipari vezérlés programozásának ésszerűnek kell lennie, tükrözve a kényelmes és rugalmas működés előnyeit.
① Hibalekérdező funkcióval rendelkezik. Az egyes adagolóajtók és nyomóajtók felügyelete különösen az, hogy megakadályozza a beton selejtezését az átfedő adagolás és a keverő eltömődése miatt. Ha ez a kontroll jó, akkor az egy év alatt elpazarolt beton hatékonyan megfékezhető, ezzel megtakarítva az üzemeltetési költségeket.
② A termelési adagolás vezérlése nagy pontossággal és jó megbízhatósággal rendelkezik. Durva és finom méréssel, automatikus korrekcióval és esés kompenzációval, valamint mérési időtúllépést kérő funkciókkal rendelkezik.
③ Gyártási kapcsolatok reteszelése. Például, ha abetonkeverő teherautószám nincs megadva, abetonkeverőaz ajtót nem lehet kinyitni az anyag kiürítéséhez. Kerülje el azt a jelenséget, hogy az ipari vezérlő kezelője rossz gombot nyom meg, vagy közvetlenül a földre teszi a targoncát, mielőtt megérkezne.
④ A termelési jelentés adatainak valós idejűnek, pontosnak és hatékonynak kell lenniük. A tételátalakítás szerint az egyes tételek gyártási adatait összehasonlítják a tényleges gyártási adatokkal, és ésszerű osztályozási megvalósítási tervet adnak át a minőségellenőrnek, hogy határozottan megragadják a gyárból kikerülő beton minőségét. Ezenkívül rendelkezésre kell állnia az ipari vezérlő által végzett kézi üzemmérés rögzítési funkciójának. Sokkeverő növényekösszesített hiányproblémái vannak, de nehéz kideríteni az okát. Később hozzáadták ezt a kézi rögzítési funkciót, és kiderült, hogy több mint tíz tonna cementport manuálisan rögzítettek 30,000 köbméter beton előállításához. Van egy lopásgátló emlékeztető funkció is. A múltban a mennyiségi statisztika abetonadagoló üzemekfőként automata tárolás volt, a kézi térfogatot pedig nem vették komolyan, a kevert betont pedig tudtán kívül ellopták és eladták.
⑶ Az ERP menedzsment rendszer erős.
Különböző vállalkozások egységes információkezelésre helyezve a hangsúlyt, a szállítási művelettől a konkrét gyártásig a teljes folyamat online irányítása történik, az adatbázis-szerveren keresztül valós idejű adatcsere valósul meg az információmegosztás megvalósítása érdekében. Mostanra az ERP menedzsment rendszert kiterjesztették több modulból álló projektekre is, mint például silópor üzemeltetés, benzinkutak hálózatba szervezése, járművek visszaszállítása a gyárba, készletkezelés stb. A különböző cégek tényleges igényeivel és a folyamatos szoftverfejlesztéssel szemben cégek, a nyersanyag-ellenőrzés, a személyzeti iratkezelés, a betonminőség-ellenőrzés, a gyártási költségelemzés és a berendezéslogisztikai támogatás koordinációja, egysége és szerves kombinációja révén nagy segítséget jelentett a vállalat átfogó minőségirányításához.
A fenti magyarázat segít Önnek és cégének a fejlődésben.
